o processo de moldagem é um dos processos de produção mais básicos para cada produto de embalagem. plástico, um polímero, possui vários processos de moldagem.

moldagem por injeção

moldagem por injeção é um método de fabricação que faz peças injetando material em um molde. o principal método de processamento de plásticos é a moldagem por injeção. neste processo, o plástico é colocado na tremonha, e depois na tremonha aquece o plástico nele, que é empurrado através de uma longa câmara com um parafuso alternativo. depois disso, é amolecido em um estado fluido. Um bocal está localizado no final da câmara através do qual o plástico fluido é forçado a resfriar, fechando o molde. quando o plástico esfria e solidifica, o produto semi-acabado sai da prensa.

extrusão de plástico

a extrusão de plástico é um método de fabricação de alto volume no qual a matéria-prima plástica é derretida para formar um perfil contínuo. o processo de extrusão é comumente usado para fabricar materiais como filmes, folhas contínuas, tubos, perfis, hastes, filamentos encamisados, filamentos, fios, e cabos. juntamente com a máquina de moldagem por injeção, o plástico seco é colocado em uma tremonha e alimentado em uma longa câmara de aquecimento. no final da câmara, o material é pressionado para fora de uma pequena abertura, ou molde, na forma do produto final desejado. após o plástico sair do molde, ele é colocado em uma esteira transportadora para resfriar. Às vezes, um soprador é usado durante esse processo para ajudar a resfriá-lo.

moldagem por sopro

a moldagem por sopro é um método de moldagem para a fabricação de produtos plásticos ocos. é uma tecnologia de moldagem secundária que usa pressão de gás para inflar um parison semelhante a borracha fechado em uma cavidade do molde em um produto oco.

termoformagem

um método de processamento de plástico relativamente especial para o processamento de chapas termoplásticas em vários produtos. a chapa é fixada na estrutura e aquecida até um estado amolecido, e sob a ação da força externa, é feita próximo ao perfil de o molde para obter uma forma semelhante ao perfil. após resfriamento e moldagem, o produto acabado é acabado. este processo também é usado no processamento de borracha. nos últimos anos, a termoformagem fez novos progressos , como tecnologia de produção contínua de chapas extrudadas a termoformagem

moldagem por compressão

a moldagem por compressão é o método mais comum usado em termofixos e geralmente não é usado para termoplásticos. durante este processo, o material é extrudado na forma desejada. pós de moldagem de plástico e outros materiais são adicionados à mistura para criar qualidades especiais. quando o molde é fechado e aquecido, o material endurece na forma desejada. a temperatura, a pressão e o tempo usado no processo dependem dos resultados desejados.

calandragem

também chamado de calandragem. o processo final de acabamento de couro pesado. o processo de acabamento de alisar a superfície do tecido ou desenrolar linhas diagonais finas paralelas pela plasticidade das fibras sob a condição de misturar calor para melhorar o brilho do o tecido. depois que o material é alimentado, ele é aquecido e derretido, então formado em folhas ou filmes, que são então resfriados e enrolados. o material de calandragem mais comumente usado é o cloreto de polivinila.

pultrusão

moldagem por extrusão, a peça em bruto é extrudada do orifício ou fenda da matriz sob a ação de três vias de tensão de compressão desigual para reduzir a área da seção transversal e aumentar o comprimento para se tornar o produto desejado. o método de processamento é chamado extrusion. este processamento do branco ele's chamou extrusion.

formando vácuo

A formação a vácuo é frequentemente chamada de blister, que é uma tecnologia de processamento de plástico. o princípio principal é que após o aquecimento e amolecimento da folha dura de plástico plano, o vácuo é usado para adsorvê-lo na superfície do molde, e é formado após o resfriamento. é amplamente utilizado em embalagens plásticas, iluminação, publicidade , decoração e outras indústrias.

rotomoldagem

também conhecido como rotomoldagem, rotomoldagem, rotomoldagem,rotomoldagem,rotomoldagem,etc. o processo de rotomoldagem é primeiro adicionar matérias-primas plásticas no molde, e então o molde é continuamente girado ao longo de dois eixos verticais e aquecido, para que as matérias-primas plásticas no molde sejam gradualmente e uniformemente revestidas, fundidas e aderidas ao molde sob a ação da gravidade e energia térmica. toda a superfície da cavidade do molde é formada na forma desejada, e depois resfriada para a forma, desmoldada, e finalmente o produto é obtido.

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